بهترین نوع چاپ بروی لوازم با جنس پلاستیک چیست؟

۱۴ بازديد

بهترین نوع چاپ بر روی لوازم با جنس پلاستیک به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:


نوع پلاستیک: برخی از انواع پلاستیک برای چاپ بهتر از سایرین هستند. پلاستیک‌های مات و غیر براق معمولاً برای چاپ بهتر از پلاستیک‌های براق هستند.

اندازه و شکل قطعه پلاستیکی: قطعات پلاستیکی کوچک و ساده برای چاپ آسان تر از قطعات پلاستیکی بزرگ و پیچیده هستند.

میزان جزئیات مورد نیاز: اگر نیاز به چاپ جزئیات دقیق دارید، باید از روش چاپی استفاده کنید که قادر به تولید جزئیات ریز باشد.

با توجه به این عوامل، برخی از بهترین انواع چاپ بر روی لوازم با جنس پلاستیک عبارتند از:


چاپ سیلک: چاپ سیلک یک روش چاپی سنتی است که از یک شابلون برای انتقال رنگ به سطح پلاستیک استفاده می کند. این روش چاپی برای چاپ روی طیف گسترده ای از پلاستیک ها مناسب است و می تواند جزئیات دقیق را تولید کند.

چاپ فلت بد: چاپ فلت بد یک روش چاپی دیجیتال است که از یک هد چاپی برای پاشش رنگ بر روی سطح پلاستیک استفاده می کند. این روش چاپی برای چاپ روی پلاستیک های بزرگ و پیچیده مناسب است و می تواند جزئیات دقیق را تولید کند.

چاپ سابلیمیشن: چاپ سابلیمیشن یک روش چاپی حرارتی است که از یک جوهر مخصوص استفاده می کند که در اثر حرارت به گاز تبدیل می شود و سپس به سطح پلاستیک جذب می شود. این روش چاپی برای چاپ روی پلاستیک های رنگی مناسب است و می تواند طیف گسترده ای از رنگ ها را تولید کند.

چاپ تامپو: چاپ تامپو یک روش چاپی دستی است که از یک غلتک برای انتقال رنگ به سطح پلاستیک استفاده می کند. این روش چاپی برای چاپ روی پلاستیک های کوچک و ساده مناسب است و می تواند طیف گسترده ای از رنگ ها را تولید کند.

در اینجا یک مقایسه کلی از مزایا و معایب هر یک از این روش های چاپ نایلون آورده شده است:

روش چاپ

مزایا

معایب

چاپ سیلک

* مقرون به صرفه * قابل تولید جزئیات دقیق * مناسب برای طیف گسترده ای از پلاستیک ها


* زمان خشک شدن طولانی * نیاز به مهارت و تجربه

 

چاپ فلت بد

* سریع و آسان * قابل تولید جزئیات دقیق * مناسب برای پلاستیک های بزرگ و پیچیده


* هزینه بالای تجهیزات

 

چاپ سابلیمیشن

* کیفیت بالا * طیف گسترده ای از رنگ ها


* محدودیت در نوع پلاستیک

 

چاپ تامپو

* مقرون به صرفه * قابل تولید جزئیات دقیق * مناسب برای پلاستیک های کوچک و ساده


* زمان خشک شدن طولانی


در نهایت، بهترین روش چاپ بر روی لوازم با جنس پلاستیک به نیازهای خاص شما بستگی دارد. اگر به دنبال روشی مقرون به صرفه هستید که بتواند جزئیات دقیق را تولید کند، چاپ سیلک گزینه مناسبی است. اگر به دنبال روشی سریع و آسان هستید که بتواند روی پلاستیک های بزرگ و پیچیده چاپ کند، چاپ فلت بد گزینه مناسبی است. اگر به دنبال کیفیت بالا و طیف گسترده ای از رنگ ها هستید، چاپ سابلیمیشن گزینه مناسبی است. 

و اگر به دنبال روشی مقرون به صرفه هستید که بتواند جزئیات دقیق را روی پلاستیک های کوچک و ساده تولید کند، چاپ تامپو گزینه مناسبی است.

مزیت استفاده از کیف های پارچه ای

۱۰ بازديد

کیف پارچه ای مزایای زیادی نسبت به کیسه های پلاستیکی دارند. این مزایا عبارتند از:


مقاومت: بسیار بادوام تر از کیسه های پلاستیکی هستند و می توان از آنها چندین بار استفاده کرد.

قابل بازیافت: قابل بازیافت هستند و می توان آنها را به مواد جدید تبدیل کرد.

عدم آلودگی: هیچ گونه آلودگی زیست محیطی ایجاد نمی کنند.

قابلیت چاپ: می توانند به راحتی چاپ شوند و به عنوان وسیله ای برای تبلیغات استفاده شوند.

در اینجا برخی از مزایای خاص استفاده از ساک های پارچه ای آورده شده است:


صرفه جویی در هزینه:

 استفاده از آن می تواند به صرفه جویی در هزینه کمک کند. کیسه های پلاستیکی معمولاً ارزان هستند، اما باید به صورت منظم خریداری شوند. ساک های پارچه ای می توانند برای چندین سال استفاده شوند و در نهایت ارزان تر از کیسه های پلاستیکی هستند.

حفظ محیط زیست: 

استفاده از این مدل کیف ها می تواند به حفظ محیط زیست کمک کند. کیسه های پلاستیکی مدت زمان زیادی طول می کشد تا تجزیه شوند و می توانند به محیط زیست آسیب برسانند. ساک های پارچه ای قابل بازیافت هستند و هیچ گونه آلودگی زیست محیطی ایجاد نمی کنند.

تبلیغات: 

بگ پارچه ای می توانند به عنوان وسیله ای برای تبلیغات استفاده شوند. کسب و کارها می توانند لوگوی خود را روی آن ها چاپ کنند و به این ترتیب برند خود را تبلیغ کنند.

با توجه به مزایای ذکر شده، استفاده از کیفهای پارچه ای نسبت به کیسه های پلاستیکی گزینه ای بهتر است. زیرا بادوام تر، قابل بازیافت، و سازگار با محیط زیست هستند. همچنین می توانند به عنوان وسیله ای برای تبلیغات استفاده شوند.

چگونه  تبلیغاتی ماندگار داشته باشیم

۹ بازديد

بلیغات ماندگار تبلیغاتی هستند که در ذهن مخاطبان باقی می‌مانند و تأثیر مثبتی بر آنها می‌گذارند. این نوع تبلیغات می‌تواند به افزایش آگاهی از برند، افزایش فروش و بهبود تصویر برند کمک کند.


برای ایجاد تبلیغات ماندگار، باید به نکات زیر توجه کنید:


هدف‌گذاری دقیق:

 قبل از شروع هر کمپین تبلیغاتی، باید هدف خود را به‌طور واضح مشخص کنید. آیا می‌خواهید آگاهی از برند خود را افزایش دهید؟ فروش خود را افزایش دهید؟ یا تصویر برند خود را بهبود بخشید؟ با مشخص کردن هدف خود، می‌توانید تبلیغات خود را به‌طور موثرتری هدف‌گذاری کنید.

خلاقیت: 

تبلیغات ماندگار باید خلاقانه باشند و توجه مخاطبان را جلب کنند. از تصاویر، فیلم‌ها، متن و سایر عناصر خلاقانه برای ایجاد تبلیغاتی که به یاد ماندنی باشند استفاده کنید.

ارتباط با مخاطب: 

تبلیغات باید با مخاطب هدف شما ارتباط برقرار کند. از زبان و تصاویری استفاده کنید که با مخاطبان شما مرتبط باشد.

تکرار:

 برای اینکه تبلیغات شما در ذهن مخاطبان باقی بماند، باید آنها را تکرار کنید. این کار را می‌توانید با استفاده از کانال‌های مختلف تبلیغاتی انجام دهید.

در اینجا چند نکته خاص برای ایجاد تبلیغات ماندگار آورده شده است:


از داستان‌گویی استفاده کنید: 

انسان‌ها عاشق داستان هستند. از داستان‌گویی برای ایجاد تبلیغاتی که مخاطبان شما را جذب کند استفاده کنید.

از احساسات استفاده کنید: 

احساسات می‌توانند تأثیر زیادی بر تصمیم‌گیری افراد داشته باشند. از احساسات برای ایجاد تبلیغاتی که مخاطبان شما را درگیر کند استفاده کنید.

از طنز استفاده کنید: 

طنز می‌تواند راه خوبی برای ایجاد تبلیغاتی باشد که مخاطبان شما را بخنداند و توجه آنها را جلب کند.

از موسیقی استفاده کنید:

 موسیقی می‌تواند تأثیر زیادی بر حافظه داشته باشد. از موسیقی برای ایجاد تبلیغاتی استفاده کنید که در ذهن مخاطبان شما باقی بماند.

از بگ استفاده کنید:

استفاده از ساک دستی تبلیغاتی می تواند یکی از راه های ماندگاری شما باشد. افراد بعاد از استفاده از محصول شما همچنان از آن بگ استفاده میکنند و همه جا این ساک را با خود میبرند یک سفیر متحرک برای نشان دادن برند و محصول شما.

با رعایت این نکات، می‌توانید تبلیغاتی ماندگار ایجاد کنید که تأثیر مثبتی بر کسب‌وکار شما داشته باشد.

راه های کمک به محیط زیست چیست؟

۱۰ بازديد

محیط زیست ما در وضعیت بحرانی قرار دارد. تغییرات آب و هوایی، آلودگی و تخریب زیستگاه‌های طبیعی، همه و همه تهدیدی جدی برای سیاره ما هستند. هر یک از ما می‌توانیم با انجام کارهای کوچک، به حفظ محیط زیست کمک کنیم.


در اینجا چند راه برای کمک به محیط زیست آورده شده است:


کاهش مصرف انرژی: 

یکی از بهترین راه‌ها برای کمک به محیط زیست، کاهش مصرف انرژی است. این کار را می‌توان با خاموش کردن چراغ‌ها و وسایل برقی زمانی که از آنها استفاده نمی‌کنید، انجام دهید. همچنین می‌توانید با استفاده از وسایل برقی کم مصرف، به کاهش مصرف انرژی کمک کنید.

کاهش مصرف آب:

 آب یک منبع ارزشمند است که باید از آن محافظت کنیم. با کاهش مصرف آب، می‌توانیم به حفظ این منبع ارزشمند کمک کنیم. این کار را می‌توان با کوتاه دوش گرفتن، استفاده از دوش‌های کم مصرف، و تعمیر نشتی‌های آب انجام دهید.

بازیافت: 

بازیافت یکی از بهترین راه‌ها برای کاهش آلودگی است. با بازیافت مواد، می‌توانیم از تولید زباله‌های جدید جلوگیری کنیم.

تفکیک زباله: 

تفکیک زباله به کاهش آلودگی و کمک به بازیافت کمک می‌کند. با تفکیک زباله، می‌توانید مواد قابل بازیافت را از مواد غیرقابل بازیافت جدا کنید.

استفاده از حمل و نقل عمومی یا دوچرخه: 

استفاده از حمل و نقل عمومی یا دوچرخه به کاهش آلودگی هوا کمک می‌کند. این کار همچنین می‌تواند به کاهش ترافیک و بهبود کیفیت زندگی کمک کند.

کاشت درخت: 

درختان نقش مهمی در حفظ محیط زیست دارند. آنها به کاهش آلودگی هوا، جذب کربن و تولید اکسیژن کمک می‌کنند. با کاشت درخت، می‌توانید به حفظ محیط زیست کمک کنید.

حمایت از سازمان‌های زیست محیطی: 

سازمان‌های زیست محیطی در تلاش برای حفاظت از محیط زیست هستند. با حمایت از این سازمان‌ها، می‌توانید به آنها در انجام این کار کمک کنید.

استفاده نکردن از نایلون:

هنگام خرید بسیار از نایلون های پلاستیکی استفاده میکنیم اما بهتر است از ساک پارچه ای که عمر طولانی هم دارند استفاده کنیم حتی این ماندگاری برای برندها و فروشگاه ها هم بسیار مفید است.

اینها فقط چند راه برای کمک به محیط زیست هستند. با انجام کارهای کوچک، می‌توانیم به حفظ سیاره ما برای نسل‌های آینده کمک کنیم.

6 مورد از مهمترین عوامل تاثیرگذار بر قیمت خاموت

۱۱ بازديد

قیمت خاموت در اصفهان

عوامل بسیاری بر روی قیمت میلگرد و قیمت خاموت تاثیر گذار است. 

تعیین قیمت خاموت به میزان قیمت میلگرد استفاده شده ، بستگی دارد. اگر در تولید این نوع محصول از میلگرد میانه استفاده شود برای تخمین قیمت خاموت، قیمت روز میلگرد و هزینه خمکاری تعیین کننده قیمت میلگرد میباشد. 

در عصر فناوری اطلاعات براحتی میتوانید قیمت لحظه ای میلگرد و یا شاخص سهام بورس آن را بررسی و ملاحظه کنید. زیرا یکی از عوامل مهم در قیمت میلگرد شاخص سهام بورس میباشد. 

قیمت خاموت در اصفهان و در ایران بخاطر عوامل متعددی متغیر است. در ادامه با عوامل تاثیرگذار در قیمت خاموت آشنا میشویم. 

عوامل اصلی تاثیرگذار بر قیمت خاموت

  1. عرضه و تقاضا
  2. قیمت مواد اولیه
  3. شاخص بورس
  4. هزینه حمل و نقل
  5. نیاز به صنایع وابسته
  6. تورم جهانی

این 6 مورد از مهمترین عوامل تاثیرگذار بر قیمت خاموت هستند.

  1. عرضه و تقاضا: قبل از ورد به بازار صنعت باید تحلیل تکنیکال و بررسی اصل عرضه و تقاضا را بدانید. هرچه مقدار تقاضا افزایش پیدا کند و عرضه کاهش، قیمت کالا صعود میکند. و اگر تقاضا برای یک کالا کم و عرضه افزایش داشته باشد، قیمت آن کالا کاهش می یابد. مهم تر از تحلیل ، تحلیل و پیش بینی آینده عرضه و تقاضاست. شما باید بتوانید با تحلیل بازار نتیجه بگیری که قیمت فولاد و سود آن به چه صورت میتواند باشد. در شرایط غیر از رکود صنعت فولاد یک بازار پر رونق با تقاضای بسیار است. 
  2. قیمت مواد اولیه: این عامل تاثیر مستقیمی در قیمت محصول نهایی دارد. مشخص است با افزایش قیمت مواد اولیه میلگرد ، قیمت خاموت نیز در بازار افزایش می یابد. ابتدا باید بدانیم مواد تشکیل دهند میلگرد چیست . مواد اولیه میلگرد عناصر نیکل و کروم و مواد اصلی آن سنگ آهن و آهن آلات قراضه است. کمبود یا نبود هرکدام از این مواد بر قیمت فولاد تاثیر مستقیم دارد. از طرفی با افزایش قیمت فولاد به هر دلیلی قیمت مواد اولیه نیز افزایش می یابد. به این دلیل مبلغ هر کدام بر دیگری تاثیر مستقیم میگذارد. 
  3. قیمت دلار و ارز: قیمت فولاد و میلگرد با ارز جهانی و دلار محاسبه میشود. بنابراین قیمت دلار و ارز بر روی قیمت کالا تاثیر فراوانی دارد. 
  4. هزینه حمل و نقل: در گذشته حمل و نقل فولاد بصورت هوایی انجام میشد اما با تحریم های دولت آمریکا علیه ایران، صادرکنندگان فولاد مجبور به استفاده حمل و نقل دریایی شدند که هزینه بیشتری در بر دارد. سوخت هواپیما و کشتی از نفت و مشتقات آن است که خود این سوخت هم از قیمت ارز و دلار تاثیر میگیرد. قیمت صادراتی کمتر از قیمت واقعی آن است تا کشورهای وارد کننده از ایران فولاد خود را تامین کنند.
  5. نیاز به صنایع وابسته: متاسفانه صنایعی که متقاضی فولاد هستند به دلیل ضعف اقتصادی و رکود بازار ، قادر به تولید انبوه محصول نیستند. این موضوع مانع از پیشرفت صنایع فولاد و کارخانجات وابسته به آن میشود. اگر صنایعی مانند خودروسازی، بسته بندی و ... با قدرت بیشتری عمل کنند، تقاضا برای صنایع فولادی نیز افزایش می یابد.
  6. تورم جهانی : یکی از عوامل مهم و کلیدی در قیمت فولاد میباشد. 30% فولاد مورد نیاز دنیا از کشور چین تامین میشود و مابقی توسط کشورهای توسعه یافته تولید میشوند. در سالهای اخیر کشور چین یکی از مشتریان سنگ آهن ایران و دیگر کشورهای در حال توسعه است. و کشورهای صادرکننده فولاد برای کاهش هزینه ها صنایع فولاد خود را به کشورهای توسعه یافته انتقال میدهند. علت این کار تورم در سالهای اخیر میباشد. زمانی که ارزش پول ملی کاهش می یابد ، صادرکنندگان مجبورند برای تهیه مواد اولیه پول بیشتری به کشورهای فروشنده پرداخت کنند. 

انواع خاموت از نظر شکل ظاهری

۹ بازديد

فروش خاموت در اصفهان

خاموت، نوعی میلگرد است که در بتن های بکار رفته در ستون ها و تیرها، جهت جلوگیری از ترک خوردگی، حفظ شکل بتن و افزایش مقاومت، استفاده میشود. 

خاموت میلگردی است که خم شده است و از المان های طولی و قائم اطرافش محافظت میکند. 

فروش خاموت در اصفهان بعلت کاربردی بودن این محصول جایگاه ویژه ای دارد.

میلگردهای مورد استفاده در پروژه، دو نوع طولی و عرضی دارند. میلگردی که در راستای طول سازه استفاده میشود را میلگرد طولی میگویند و اگر میلگرد در راستای عرضی (عمود بر میلگرد طولی) به کار گرفته شود، به آن میلگرد عرضی میگویند.

میلگردها ر سایزهای مختلفی تولید میشوند . پر استفاده ترین میلگرد ها سایز 8 و 10 است. 

انواع خاموت

  • خاموت سنتی: این محصول بوسیله اهرم و با کمک دست تولید میشود. این خاموت شکل مربع دارد و کاربرد فراوانی در ساخت و سازها دارد.
  • خاموت معمولی: مانند خاموت سنتی با کمک دست تولید میشود . اندازه و قالب این خاموت قابلیت تغییر نیز دارد.
  • خاموت های مارپیچ: با استفاده از دستگاه های CNC تولید میشود. اندازه ان نیز میتواند در صورت نیاز تغییر کند.
  • خاموت ربات: این خاموت نیز با دستگاه CNC تولید میشود ولی از لحاظ شکل ظاهری با نوع خاموت مارپیچ متفاوت است. 
  • خاموت سلولار: شکل آن حلقه های بسته میباشد. در صورت استفاده از این نوع خاموت در سازه، استحکام بالایی خواهیم داشت. این خاموت جدیدترین نوع خاموت در بازار است. 
  • خاموت پهلویی: این نوع خاموت مربع یا مستطیل شکل هستند و بسته به تعداد میلگردهای طولی میتواند به صورت 2 شاخه، 4 شاخه، 6 شاخه و ... در ستون های ساختمان ها به کار میروند. 

وظایف خاموت

  • در مقابل خم شدن میلگردهای طولی مقاومت میکند
  • مقاومت در برابر جابه جایی مقاطع طولی در هنگام بتن ریزی
  • مقابله با تنش های مورب و برشی
  • مقاومت در برابر فروپاشی ستون و یا تیر بتنی در هنگام تنش های شدید
  • مقاومت در برابر ایجاد و گسترش ترک در ستون و یا تیر بتنی

انواع خاموت از نظر شکل ظاهری

  • خاموت تنگ- بسته: این خاموت جهت تحمل نیروی برشی و پیچشی میتواند با توجه به تعداد شاخه، استفاده شود. 
  • خاموت تنگ- باز: به سه صورت تک شاخه (قلاب)، دو شاخه (رکابی) و یا چند شاخه در سازه کاربرد دارد.

بعد از تعبیه خاموت باید انتهای آن را حداقل به میزان 135 درجه به قسمت داخلی خم کنند، به این ترتیب مقاومت بالایی به ساختمان میدهند. 

در واقع بعلت وجود کمربندهای زلزله در قسمتهای مختلف جهان، همیشه چالش هایی در صنعت ساختمان سازی داریم. خاموت نقش پرکاربردی در سازه ها دارد و این میلگردها به صورت عمودی و گاهی به شکل مورب در ستون های بتنی مورد استفاده قرار میگیرند تا از شکست مقطع بتنی در اثر نیروی خمشی و برشی وارده جلوگیری کنند. 

سه نکته مهم در رابطه با خاموت

برای استفاده از خاموت ها برخی از اصول باید رعایت شود در غیر این صورت بعدها دچار مشکل خواهید شد

  1. خاموت ها در فاصله های 20 سانتیمتری از هم قرار بگیرند
  2. خاموت های عرضی باید با کمک سیم آرماتوربندی به میلگرد طولی بسته شوند.
  3. در دمای کمتر از 5 درجه آرماتور نباید خم شود. برای خم کردن آرماتورها باید به شکل سرد و با دستگاه مکانیکی انجام شود. 

ناودانی بر اساس وزن

۹ بازديد

ناودانی در اصفهان

ناودانی در ساخت پایه و قاب های سازه ها کاربردهای فراوانی دارند. ناودانی صنعتی و ساختمانی یک پروفیل هستند و به شکل هندسی شبیه U هستند. ناودانی در متریالهای مختلف گالوانیزه، آلومینیوم، فولادی، کامپوزیتی و ... در دو حالت مشبک و ساده با استفاده از روشهای فابریک نورد سرد، فابریک نورد گرم و پرسی تولید میشود. 

ناودانی در اصفهان و در صنایع مختلف، کاربرد بسیار فراوانی دارد. 

انواع ناودانی براساس روش تولید

  • ناودانی پرسی
  • ناودانی فابریک

ناودانی فابریک نورد شده

در تولید این محصول شمش خام حرارت میبیند و با بگذر از غلتک هایی که به نورد معروف هستند، انجام میگیرد. ناودانی ها با همان سایز از خط تولید خارج میشوند که به آن ناودانی فابریک گفته میشود.

ناودانی پرسی

این ناودانی از پرس کردن ورق هایی که طول آن ها 6 متر است تولید میشوند. این ناودانی، در اندازه های مختلف به سفارش مشتری تولید میشوند. ناودانی پرسی در صنایع مختلفی استفاده میشود. و بدلیل موارد ظاهری و برای ساخت لبه هایی که نیاز به صاف بودن دارند، در ساختمانها از ناودانی پرسی استفاده میشود.

مزایای استفاده از ناودانی در ساختمان سازی

  • مقاومت در برابر تنش های بزرگ
  • سرعت نصب و اتصالات متنوع 
  • اشغال فضای کم در عین مقاومت بالا
  • کم بودن وزن آن
  • تحمل در برابر ضربه ها
  • کم بودن پرتی ناودانی
  • کارا بودن در یک درازای طولانی

موارد استفاده از ناودانی

  • ساخت چهارچوب
  • ماشین آلات صنعتی
  • ساختمان سازی
  • ساخت تجهیزات مورد نیاز در ساخت و ساز
  • تجهیزات دریایی
  • بناهای معماری
  • استفاده از ناودانی به عنوان تیر یا ستون
  • ساخت نمای ساختمان ها

ناودانی بر اساس وزن 

ناودانی سبک

به ناودانی گفته میشود که وزن آن از وزن تعریف شده کمتر است.

ناودانی سنگین

این نوع از ناودانی از لحاظ وزن و ابعاد، به اندازه استاندارد کاملا برابر است. ناودانی سنگین براساس اندازه های استاندارد در جدول محاسباتی در داخل کشور و همچنین در کشورهای اروپایی تولید و ساخته میشود.

ناودانی های سبک و سنگین در ابعاد، وزن، الگوی اشتال، قیمت و حتی کاربرد باهم متفاوت هستند. قیمت نهایی این محصول براساس وزن، سایز و ... سنجیده و تعیین میشود. 

استاندارد رایج ناودانی

ناودانی از نظر کاربرد به دو شکل C و U تولید میشوند. در ساخت این قطعه فولادی، دو استاندارد UPE و UPN را در نظر گرفته شده است. تفاوت این دو استاندارد در بال های به کار رفته در دو مدل از آن هاست.

استاندارد UPE بال های موازی دارد و  برای ناودانی C در نظر گرفته میشود و استاندارد UPN بال های مخروطی شکل دارد و برای ناودانی U استفاده میشود. این دو استاندارد در کشور ما استفاده میشود و در کشورهای دیگر با استانداردهای مخصوص به خود تعریف میشود.

ساخت سوله و انواع آن؟

۱۰ بازديد

ساخت و تولید سوله فلزی در اصفهان

سوله یکی از انواع مختلف سازه های فلزی است و معمولا دارای سقف شیبدار و قوسی هستند. ساخت سوله ها در کارخانجات بصورت پیش ساخته تولید میشود. 

امروزه اکثر فعالان بازار برای راه اندازی یک کارخانه یا کارگاه از سوله یا اسکلت فلزی استفاده میکنند. سوله در ابعاد و اشکال متنوع بنا به درخواست مشتری ساخته میشود. 

ساخت و تولید سوله فلزی در اصفهان توسط مهندسین طراح، طراحی میشود و سپس در کارخانه سوله سازی ساخته میشود و سندبلاست و رنگ آمیزی میشود و بعد از حمل به محل مورد نظر با کمک جرثقیل نصب میگردد. 

برای ساخت سوله از ورق فولادی استفاده میشود.

کاربرد سوله

سوله ها معمولا برای انجام کارهای صنعتی تولید و ساخته میشوند.

  • برای ایجاد کارخانه ها
  • ایجاد کارگاه صنعتی
  • ایجاد انبارها
  • ساخت مرغداری
  • ساخت گاوداری
  • ساخت گلخانه
  • ساخت هایپر مارکت
  • ساخت تعمیرگاه
  • ساخت سالن همایش و تالار
  • ساخت آشیانه هواپیما
  • ساخت پارکینگ خودرو
  • و ...

مراحل ساخت سوله

  1. اجرای فونداسیون طبق برنامه اجرایی کنترل شده نسبت به میزان تراکم خاک در محل ساخت سوله
  2. ساخت و مونتاژ سازه فلزی سوله ، با دستگاه سوله خودکار 
  3. جوشکاری قطعات سوله توسط دستگاه های جوش CO2 و پرسنل ماهر
  4. نقاشی قسمت های مختلف سوله با دو روش پاشیدن و تمیز کردن و نقاشی آلکیدی برای مناطق خشک و مرکزی کشور مناسب است. روش دوم در لایه های مختلف نقاشی اپوکسی و پلی اورتان است که برای مناطق جنوبی و شمالی و مناطق مرطوب کشور و برای کاربردهای محیط اسیدی و شیمیایی مناسب است. 
  5. اجرای پوشش سقف سوله با انواع مختلف مثل ورق های رنگی، گالوانیزه با انواع مختلف عایق پشم شیشه، پشم سنگ، کف ، پلاستیک کارتن، پلی کربنات، توری مرغ، توری پلاستیکی، ساندویچ پانل و ...وجود دارد و هریک از این موارد نقش مهمی در اجرای سوله دارند.
  6. کف سازی سوله ها با روش های بتنی معمولی، ماله پروانه ای و بتن ریزی تقویت میشود و با مش و ماشین های مختلف انجام میشود
  7. اجرای درها و پنجره ها که با پنجره های پروفیل، پنجره های دوجداره، قوطی و پلی کربنات و انواع درب های لولایی و درهای ریلی انجام میشود.
  8. اجرای جرثقیل های سربار در تناژ های مختلف مناسب برای استفاده از سوله 

به طور کلی سوله، ساختمان پیش ساخته ای است که در سراسر جهان بیشترین کاربرد را دارد. 

ساخت سوله و انواع آن؟

  • سوله ساده یا شیب دار به صورت تک دهانه یا 8 شکل
  • سوله دو دهانه یا دوقلو به شکل 88
  • سوله چند دهانه یا چند قلو به شکل 8888
  • سوله تک شیب مشابه سوله های ایران خودرو
  • سوله قوسی (در این نوع سازه ها رفتر ها دارای قوس معین هستند)
  • سوله تمام قوسی (در این نوع سازه، ستون ورفتر ها هر دو نوع دارای قوس هستند)
  • سوله چند ضلعی

نقش اجزای مختلف سوله در تعیین هزینه

  • اندازه دهانه سوله : دهانه سوله در واقع به برش عرضی سوله در ابتدا و انتهای طول سوله گفته میشود. این دهانه هرچه عریض تر باشد هزینه ساخت سوله را کاهش میدهد؛ زیرا با وجود اینکه از فولاد بیشتری برای عرض استفاده میشود اما بدلیل دیوارکشی و فنداسیون کمتر در این حالت، هزینه کلی سازه کاهش پیدا میکند.
  • طول سوله صنعتی: در ساخت سوله از دو ردیف ستون در سمت چپ و راست سازه استفاده میشود. بهینه ترین حالت ممکن از نظر هزینه این است که طول سوله مضربی از 6 متر باشد.
  • روش ساخت سوله : روش های مختلف اجرای سوله مانند سوله خرپایی در هرمتر 27 کیلوگرم فولاد نیاز است و در روش تیربرقی برای هر متر مربع 39 کیلوگرم فولاد مورد نیاز است ، در هزینه نهایی تاثیر گذار میباشد.
  • متریال مورد استفاده در ساخت سوله: کیفیت متریال مورد استفاده برای ساخت سوله از عوامل تاثیر گذار در هزینه ساخت سوله است. زیرا همین مورد بر روی استانداردهای ایمنی ، استحکام و دوام سازه مورد توجه است. 

کاربرد تسمه فلزی

۱۱ بازديد

 

تسمه آهن در اصفهان

تسمه آهن یا تسمه st37  جزو تسمه های سیاه میباشد و کاربردهای عمومی و ساختمانی دارد و حتی در تمام صنایع یکی از اجزای پایه محسوب میشوند و کاربرد دارند. تسمه آهن به دو روش نوردی و ماشین کاری تولید میشود. تسمه های ماشین کاری از ظاهر بهتری برخورداند و مقاومت بالایی نیز دارند.  

تسمه ها با متریال های مختلفی مانند فولادی، st52، آلومینیوم، گالوانیزه و ... تولید میشود. تسمه آهنی پرکاربردترین تسمه در صنایع مختلف شناخته شده است. تسمه آهنی بصورت رول و فلت عرضه میشود. این نوع تسمه بصورت ترانس نیز تولید میشود و در ضخامت های پایین تولید نمیشود.

تسمه آهن در اصفهان یکی از انواع تولیدات ابزارها و تجهیزات آهنی است که تولید میشود. 

انواع تسمه و کاربرد آن

  1. تسمه ماشین کاری: برای تولید این محصول از گیوتین استفاده میشود و یک برگ ورق فولادی را به عرض های مورد نظر برش میدهند. محصول نهایی نیز یک مقطع مستطیل دارد. به این محصول بدلیل استفاده از ماشین آلات برش و ابزار آلات صاف کن در زمان تولید آن استفاده میشود ، تسمه ماشین کاری میگویند.
  2. تسمه ترانس: در صنایعی که به مصالح با دقت بالا نیاز دارند از این محصول استفاده میشود. تسمه های ماشین کاری و یا نوردی بعنوان ماده اولیه تسمه های ترانس استفاده میشوند. مواد اولیه در یک مرحله ماشین کاری میشود و به سایز و اندازه مناسب میرسند و با دقت های نظیر دهم میلیمتر تولید میشوند. جنس قالب از تنگستن میباشد که در برابر آهن بسیار مقاوم است. 
  3. تسمه نوردی: این محصول یه قطعه طویل فولادی مستطیل میباشد که روش تولید آن کاملا مشابه تسمه فابریک میباشد. در تولید این محصول از شمش به عنوان ماده اولیه استفاده نمیشود و از مواد اولیه دیگری که تولید کننده انتخاب میکند که دوست دارد محصول با کیفیتی تولید کند یا ارزان قیمت تولید کند.

کاربرد تسمه فلزی

  • در صنایع و کارخانجات تولید آجر، موزاییک، شیشه، چوب، سفال، پروفیل و صنایع فولادی و فلزی و ...
  • در صنایع بسته بندی
  • برای ساخت در و پنجره و پنجره آکاردئونی
  • صنایع برق و مخابرات، کابل برق و تلفن، تراسفورماتور
  • تولید واشر
  • ساخت لوازم خانگی مانند یخچال، ساخت چاقو، مایکروفر، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی ، هود و ...
  • دوچرخه سازی و صنایع اتومبیل
  • ساخت رادیاتور
  • تولید گریتینگ برای پوشش کف و پله کارخانجات
  • کمربند کپسول آتشنشانی و ...
  • پشتیبان سازه در نرده، راه پله، حفاظ و قفل
  • ساخت مجسمه ها
  • در گزینه هایی که نیاز به مقاومت و استحکام بخشی بالایی دارند
  • ساخت بادبند و اتصاف آن
  • در کابل تلفن و برق 
  • در داخل جان تیرآهن و وصله کردن آن
  • در صنایع ترابری، فلزی، شیشه، چوب، موزاییک و کارخانجات تولیدی

کاربرد ورق آجدار

۱۲ بازديد

ورق آجدار فابریک در اصفهان

ورق آجدار در صنعت به نام هایی مثل ورق شطرنجی (چکرپلیت، گل ورق، ورق برجسته) شناخته میشود. در سط این ورق برجستگی هایی به اشکال مختلفی مثل بادام، لوزی، الماس، عدسی، دایره ای، قطره ای دیده میشود. این برجستگی ها باعث میشود اصطکاک ایجاد شود و از لغزش آن کاسته میشود. در بین طرح هایی که تولید میشود طرح گل بادامی بیشتر مورد استقبال قرار گرفته و بیشترین استفاده را دارد.

عاج لوزی برای مصارف کف پوش استفاده میشود

عاج بادامی برای مصارف کف سازه ها و پروژه های صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد

در تولید ورق آجدار از آهن، استیل، گالوانیزه، آلومینیوم استفاده میشود. بخاطر اینکه آلیاژهای آهن متنوع تر، فراوان تر و ارزانتر هستند، بیشتر ورق ها از جنس آهن و آلیاژهای آن تولید میشوند. 

انواع ورق آجدار

  • ورق آجدار فابریک
  • ورق آجدار پرسی

ورق آجدار فابریک

این ورق جدیدتر از ورق آجدار پرسی است. ورق آجدا فابریک ضخیم تر است زیرا به یک ورق یک لایه ای جداگانه که به صورت آجدار است اضافه میشود. بخاطر دو لایه بودن این محصول وزن آن بیشتر است و قیمت آن نیز گران تر است.

ورق آجدار فابریک در اصفهان و در فولاد مبارکه اصفهان یکی از انواع تولیدات این شهر صنعتی میباشد. 

ورق آجدار پرسی

ورقی ساده است که توسط دستگاه ، آج های آن بر روی ورق حک میشوند.

در ورق آجدار پرسی ، آج ها از پشت صفحه کاملا مشخص هستند در صورتی که در ورق آجدار فابریک پشت صفحه آن یک صفحه کاملا صاف قرار گرفته است.

انواع ورق آجدار از نظر جنس

  • ورق آجدار آهنی

نسبت به انواع دیگر ورق های آجدار قیمت کمتری دارد و از فولاد آلیاژی ST37 تولید میشود. از ورق های ST44 و ST52 نیز میتوان در تولید آن استفاده کرد. 

  • ورق آجدار استیل

این ورق گرانترین ورق در بازار است. طول عمر طولانی تری دارند و در برابر حرارت، خوردگی، محیط قلیایی و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارند. برای تولید آن از ورق استیل 304 استفاده میشود.

  • ورق آجدار گالوانیزه

برای تولید آهن از فولاد کم کربن همراه با روکش روی استفاده میشود. مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی بالا است. معمولا از این ورق در محیط های مرطوب، سقف های شیروانی و محیط های دریایی استفاده میشود.

  • ورق آجدار آلومینیوم

این ورق وزن سبکتری دارد و از انعطاف بیشتری برخوردار است. ورق آجدار آلومینومی به دو صورت رنگی و بدون رنگ تولید میشود. این ورق به شکل رول و شیت در بازار عرضه میشود. طرح های آج بر روی ورق آجدار آلومینوم به شکل فرمینگ کرکره، ذوزنقه و شادولاین انجام میشود.


مهمترین مزیت ورق آجدار این است که از استحکام و سختی بالایی برخوردار است. از این ورق در کف کشتی ها، پل ها، وانت بارها، راه سازی ها استفاده میشود. ویژگی دیگر آن تغییر شکل دادن آن است، قابلیت جوشکاری دارد، مقاومت بالایی در برابر لغزش ها دارد، سطح زیبایی دارد.

کاربرد بیشتر آن روی سطح شیبدار و نزدیک پرتگاه ها ، برای جلوگیری از لیز خوردن افراد و اشیا است. و چون قابلیت جوشکاری خوبی دارد در صنعت پر مصرف است. 

کاربرد ورق آجدار

  • راه سازی
  • کف کامیون، وانت، آمبولانس و ...
  • وسایل نقلیه و یدک کش
  • سقف و دیوارهای آسانسور
  • قطعات لوام خانگی
  • ایستگاه های اتوبوس
  • پل های عابر پیاده
  • پله های اضطراری
  • ماشین آلات و دستگاه های صنعتی برای کارخانه ها
  • سوله و مخازن آب
  • درب منازل و پارکینگ
  • جدا سازی و دانه بندی در خط تولید مواد غذایی
  • ساخت حفاظ برای مناطق حساس نظامی، زندان و پادگان
  • کف زمین در حال ساخت