عمومی

انگشترها از دیرباز به عنوان زینت‌آلات و نمادهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گرفته‌اند. در فرهنگ‌های مختلف، انداختن انگشتر در هر انگشت معنا و مفهوم خاصی دارد.

انگشت کوچک

انگشت کوچک نماد ارتباط و روابط اجتماعی است. انداختن انگشتر در این انگشت نشان‌دهنده تمایل فرد به ارتباط با دیگران و برقراری روابط اجتماعی است. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به بهبود مهارت‌های ارتباطی فرد کمک کند.

انگشت حلقه

انگشت حلقه نماد تعهد و عشق است. در بسیاری از فرهنگ‌ها، حلقه ازدواج در این انگشت قرار می‌گیرد. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به تقویت انرژی و خلاقیت فرد کمک کند. که بیشتر برای این انگشتر از جنس طلا استفاده میشود. بیشتر افراد تمایل به خرید انگشتر طلا دارند.

انگشت میانی

انگشت میانی نماد قدرت و اعتماد به نفس است. انداختن انگشتر در این انگشت نشان‌دهنده تمایل فرد به قدرت و کنترل است. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به افزایش عزت نفس فرد کمک کند.

انگشت اشاره

انگشت اشاره نماد رهبری و جاه‌طلبی است. انداختن انگشتر در این انگشت نشان‌دهنده تمایل فرد به رهبری و کسب موفقیت است. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به تقویت اعتماد به نفس فرد کمک کند.

انگشت شست

انگشت شست نماد اراده و استقلال است. انداختن انگشتر در این انگشت نشان‌دهنده تمایل فرد به اراده و استقلال است. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به افزایش قدرت و انرژی فرد کمک کند.

البته، این تنها برخی از تفسیرهای رایج از معنای انگشتر در هر انگشت است. در نهایت، معنای واقعی انداختن انگشتر در هر انگشت به اعتقادات و باورهای فرد بستگی دارد.

انگشترها از دیرباز به عنوان زینت‌آلات و نمادهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گرفته‌اند. در فرهنگ‌های مختلف، انداختن انگشتر در هر انگشت معنا و مفهوم خاصی دارد.

انگشت کوچک

انگشت کوچک نماد ارتباط و روابط اجتماعی است. انداختن انگشتر در این انگشت نشان‌دهنده تمایل فرد به ارتباط با دیگران و برقراری روابط اجتماعی است. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به بهبود مهارت‌های ارتباطی فرد کمک کند.

انگشت حلقه

انگشت حلقه نماد تعهد و عشق است. در بسیاری از فرهنگ‌ها، حلقه ازدواج در این انگشت قرار می‌گیرد. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به تقویت انرژی و خلاقیت فرد کمک کند. که بیشتر برای این انگشتر از جنس طلا استفاده میشود. بیشتر افراد تمایل به خرید انگشتر طلا دارند.

انگشت میانی

انگشت میانی نماد قدرت و اعتماد به نفس است. انداختن انگشتر در این انگشت نشان‌دهنده تمایل فرد به قدرت و کنترل است. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به افزایش عزت نفس فرد کمک کند.

انگشت اشاره

انگشت اشاره نماد رهبری و جاه‌طلبی است. انداختن انگشتر در این انگشت نشان‌دهنده تمایل فرد به رهبری و کسب موفقیت است. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به تقویت اعتماد به نفس فرد کمک کند.

انگشت شست

انگشت شست نماد اراده و استقلال است. انداختن انگشتر در این انگشت نشان‌دهنده تمایل فرد به اراده و استقلال است. همچنین، برخی معتقدند که انداختن انگشتر در این انگشت می‌تواند به افزایش قدرت و انرژی فرد کمک کند.

البته، این تنها برخی از تفسیرهای رایج از معنای انگشتر در هر انگشت است. در نهایت، معنای واقعی انداختن انگشتر در هر انگشت به اعتقادات و باورهای فرد بستگی دارد.

دستبندهای زینتی را از چه جنس هایی میشود تهیه کرد؟

دستبندها یکی از محبوب‌ترین زیورآلات زنانه و مردانه هستند که در انواع و اقسام مختلف طراحی و تولید می‌شوند. این اکسسوری جذاب می‌تواند جلوه خاصی به ظاهر شما داده و شما را بسیار زیبا و چشم‌گیر نشان دهد.

دستبندهای زینتی را می‌توان بر اساس جنس، طرح، نوع سنگ و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم کرد. در این مقاله به بررسی انواع جنس‌های دستبندهای زینتی می‌پردازیم.

جنس طلا

طلا یکی از محبوب‌ترین فلزات برای ساخت زیورآلات است. دستبندهای طلا از جمله زیورآلات گران‌قیمت و ارزشمندی هستند که می‌توانند برای همیشه یادآور عشق، دوستی یا اعتقادات مذهبی شما باشند.

دستبندهای طلا معمولاً از جنس طلای 18 عیار یا 24 عیار ساخته می‌شوند. طلای 18 عیار ترکیبی از طلا و فلزات دیگر مانند نقره، مس و نیکل است و طلای 24 عیار از طلای خالص ساخته می‌شود.

انواع دستبند طلا در انواع طرح‌های مختلف از جمله ساده، طرح‌دار، نگین دار و... طراحی می‌شوند.

جنس نقره

نقره یکی دیگر از فلزات محبوب برای ساخت زیورآلات است. دستبندهای نقره نسبت به دستبندهای طلا قیمت کمتری دارند و گزینه مناسبی برای افرادی هستند که به دنبال زیورآلاتی با قیمت مناسب هستند.

دستبندهای نقره در انواع طرح‌های مختلف از جمله ساده، طرح‌دار، نگین دار و... طراحی می‌شوند.

جنس استیل

استیل یکی دیگر از فلزات پرکاربرد در ساخت زیورآلات است. دستبندهای استیل نسبت به دستبندهای طلا و نقره قیمت کمتری دارند و در برابر زنگ زدگی و خرابی مقاوم هستند.

دستبندهای استیل در انواع طرح‌های مختلف از جمله ساده، طرح‌دار، نگین دار و... طراحی می‌شوند.

جنس چرم

دستبندهای چرمی یکی از محبوب‌ترین انواع دستبندها هستند که می‌توانند با انواع لباس‌ها و استایل‌ها ست شوند. این دستبندها معمولاً از جنس چرم طبیعی یا مصنوعی ساخته می‌شوند و در انواع طرح‌های مختلف از جمله ساده، طرح‌دار، با بندهای پهن یا باریک و... طراحی می‌شوند.

جنس پارچه

دستبندهای پارچه‌ای یکی دیگر از انواع دستبندهای پرطرفدار هستند که معمولاً از جنس پارچه‌های محکم و بادوام مانند جین، کتان یا نخ ساخته می‌شوند. این دستبندها در انواع طرح‌های مختلف از جمله ساده، طرح‌دار، با بندهای پهن یا باریک و... طراحی می‌شوند.

جنس سنگ‌های قیمتی و نیمه قیمتی

دستبندهای سنگی یکی از جذاب‌ترین انواع دستبندها هستند که می‌توانند جلوه خاصی به ظاهر شما بدهند. این دستبندها معمولاً از جنس سنگ‌های قیمتی مانند الماس، زمرد، یاقوت و... یا سنگ‌های نیمه قیمتی مانند عقیق، فیروزه، یاقوت کبود و... ساخته می‌شوند.

دستبندهای سنگی در انواع طرح‌های مختلف از جمله ساده، طرح‌دار، با بندهای پهن یا باریک و... طراحی می‌شوند.

انتخاب جنس مناسب دستبند زینتی

برای انتخاب جنس مناسب دستبند زینتی باید به عوامل مختلفی مانند بودجه، سلیقه شخصی و کاربرد دستبند توجه کنید. اگر به دنبال زیورآلاتی با دوام و ماندگاری بالا هستید، می‌توانید از دستبندهای طلا، نقره یا استیل استفاده کنید. اگر به دنبال زیورآلاتی با قیمت مناسب هستید، می‌توانید از دستبندهای چرمی یا پارچه‌ای استفاده کنید. اگر به دنبال زیورآلاتی با جلوه خاص هستید، می‌توانید از دستبندهای سنگی استفاده کنید.

عوامل بسیاری بر روی قیمت میلگرد و قیمت خاموت تاثیر گذار است. 

تعیین قیمت خاموت به میزان قیمت میلگرد استفاده شده ، بستگی دارد. اگر در تولید این نوع محصول از میلگرد میانه استفاده شود برای تخمین قیمت خاموت، قیمت روز میلگرد و هزینه خمکاری تعیین کننده قیمت میلگرد میباشد. 

در عصر فناوری اطلاعات براحتی میتوانید قیمت لحظه ای میلگرد و یا شاخص سهام بورس آن را بررسی و ملاحظه کنید. زیرا یکی از عوامل مهم در قیمت میلگرد شاخص سهام بورس میباشد. 

قیمت خاموت در اصفهان و در ایران بخاطر عوامل متعددی متغیر است. در ادامه با عوامل تاثیرگذار در قیمت خاموت آشنا میشویم. 

عوامل اصلی تاثیرگذار بر قیمت خاموت

1. عرضه و تقاضا
2. قیمت مواد اولیه
3. شاخص بورس
4. هزینه حمل و نقل
5. نیاز به صنایع وابسته
6. تورم جهانی

این 6 مورد از مهمترین عوامل تاثیرگذار بر قیمت خاموت هستند.

1. عرضه و تقاضا: قبل از ورد به بازار صنعت باید تحلیل تکنیکال و بررسی اصل عرضه و تقاضا را بدانید. هرچه مقدار تقاضا افزایش پیدا کند و عرضه کاهش، قیمت کالا صعود میکند. و اگر تقاضا برای یک کالا کم و عرضه افزایش داشته باشد، قیمت آن کالا کاهش می یابد. مهم تر از تحلیل ، تحلیل و پیش بینی آینده عرضه و تقاضاست. شما باید بتوانید با تحلیل بازار نتیجه بگیری که قیمت فولاد و سود آن به چه صورت میتواند باشد. در شرایط غیر از رکود صنعت فولاد یک بازار پر رونق با تقاضای بسیار است. 
2. قیمت مواد اولیه: این عامل تاثیر مستقیمی در قیمت محصول نهایی دارد. مشخص است با افزایش قیمت مواد اولیه میلگرد ، قیمت خاموت نیز در بازار افزایش می یابد. ابتدا باید بدانیم مواد تشکیل دهند میلگرد چیست . مواد اولیه میلگرد عناصر نیکل و کروم و مواد اصلی آن سنگ آهن و آهن آلات قراضه است. کمبود یا نبود هرکدام از این مواد بر قیمت فولاد تاثیر مستقیم دارد. از طرفی با افزایش قیمت فولاد به هر دلیلی قیمت مواد اولیه نیز افزایش می یابد. به این دلیل مبلغ هر کدام بر دیگری تاثیر مستقیم میگذارد. 
3. قیمت دلار و ارز: قیمت فولاد و میلگرد با ارز جهانی و دلار محاسبه میشود. بنابراین قیمت دلار و ارز بر روی قیمت کالا تاثیر فراوانی دارد. 
4. هزینه حمل و نقل: در گذشته حمل و نقل فولاد بصورت هوایی انجام میشد اما با تحریم های دولت آمریکا علیه ایران، صادرکنندگان فولاد مجبور به استفاده حمل و نقل دریایی شدند که هزینه بیشتری در بر دارد. سوخت هواپیما و کشتی از نفت و مشتقات آن است که خود این سوخت هم از قیمت ارز و دلار تاثیر میگیرد. قیمت صادراتی کمتر از قیمت واقعی آن است تا کشورهای وارد کننده از ایران فولاد خود را تامین کنند.
5. نیاز به صنایع وابسته: متاسفانه صنایعی که متقاضی فولاد هستند به دلیل ضعف اقتصادی و رکود بازار ، قادر به تولید انبوه محصول نیستند. این موضوع مانع از پیشرفت صنایع فولاد و کارخانجات وابسته به آن میشود. اگر صنایعی مانند خودروسازی، بسته بندی و ... با قدرت بیشتری عمل کنند، تقاضا برای صنایع فولادی نیز افزایش می یابد.
6. تورم جهانی : یکی از عوامل مهم و کلیدی در قیمت فولاد میباشد. 30% فولاد مورد نیاز دنیا از کشور چین تامین میشود و مابقی توسط کشورهای توسعه یافته تولید میشوند. در سالهای اخیر کشور چین یکی از مشتریان سنگ آهن ایران و دیگر کشورهای در حال توسعه است. و کشورهای صادرکننده فولاد برای کاهش هزینه ها صنایع فولاد خود را به کشورهای توسعه یافته انتقال میدهند. علت این کار تورم در سالهای اخیر میباشد. زمانی که ارزش پول ملی کاهش می یابد ، صادرکنندگان مجبورند برای تهیه مواد اولیه پول بیشتری به کشورهای فروشنده پرداخت کنند. 

فروش خاموت در اصفهان

خاموت، نوعی میلگرد است که در بتن های بکار رفته در ستون ها و تیرها، جهت جلوگیری از ترک خوردگی، حفظ شکل بتن و افزایش مقاومت، استفاده میشود. 

خاموت میلگردی است که خم شده است و از المان های طولی و قائم اطرافش محافظت میکند. 

فروش خاموت در اصفهان بعلت کاربردی بودن این محصول جایگاه ویژه ای دارد.

میلگردهای مورد استفاده در پروژه، دو نوع طولی و عرضی دارند. میلگردی که در راستای طول سازه استفاده میشود را میلگرد طولی میگویند و اگر میلگرد در راستای عرضی (عمود بر میلگرد طولی) به کار گرفته شود، به آن میلگرد عرضی میگویند.

میلگردها ر سایزهای مختلفی تولید میشوند . پر استفاده ترین میلگرد ها سایز 8 و 10 است. 

انواع خاموت

• خاموت سنتی: این محصول بوسیله اهرم و با کمک دست تولید میشود. این خاموت شکل مربع دارد و کاربرد فراوانی در ساخت و سازها دارد.
• خاموت معمولی: مانند خاموت سنتی با کمک دست تولید میشود . اندازه و قالب این خاموت قابلیت تغییر نیز دارد.
• خاموت های مارپیچ: با استفاده از دستگاه های CNC تولید میشود. اندازه ان نیز میتواند در صورت نیاز تغییر کند.
• خاموت ربات: این خاموت نیز با دستگاه CNC تولید میشود ولی از لحاظ شکل ظاهری با نوع خاموت مارپیچ متفاوت است. 
• خاموت سلولار: شکل آن حلقه های بسته میباشد. در صورت استفاده از این نوع خاموت در سازه، استحکام بالایی خواهیم داشت. این خاموت جدیدترین نوع خاموت در بازار است. 
• خاموت پهلویی: این نوع خاموت مربع یا مستطیل شکل هستند و بسته به تعداد میلگردهای طولی میتواند به صورت 2 شاخه، 4 شاخه، 6 شاخه و ... در ستون های ساختمان ها به کار میروند. 

وظایف خاموت

• در مقابل خم شدن میلگردهای طولی مقاومت میکند
• مقاومت در برابر جابه جایی مقاطع طولی در هنگام بتن ریزی
• مقابله با تنش های مورب و برشی
• مقاومت در برابر فروپاشی ستون و یا تیر بتنی در هنگام تنش های شدید
• مقاومت در برابر ایجاد و گسترش ترک در ستون و یا تیر بتنی

انواع خاموت از نظر شکل ظاهری

• خاموت تنگ- بسته: این خاموت جهت تحمل نیروی برشی و پیچشی میتواند با توجه به تعداد شاخه، استفاده شود. 
• خاموت تنگ- باز: به سه صورت تک شاخه (قلاب)، دو شاخه (رکابی) و یا چند شاخه در سازه کاربرد دارد.

بعد از تعبیه خاموت باید انتهای آن را حداقل به میزان 135 درجه به قسمت داخلی خم کنند، به این ترتیب مقاومت بالایی به ساختمان میدهند. 

در واقع بعلت وجود کمربندهای زلزله در قسمتهای مختلف جهان، همیشه چالش هایی در صنعت ساختمان سازی داریم. خاموت نقش پرکاربردی در سازه ها دارد و این میلگردها به صورت عمودی و گاهی به شکل مورب در ستون های بتنی مورد استفاده قرار میگیرند تا از شکست مقطع بتنی در اثر نیروی خمشی و برشی وارده جلوگیری کنند. 

برای استفاده از خاموت ها برخی از اصول باید رعایت شود در غیر این صورت بعدها دچار مشکل خواهید شد

1. خاموت ها در فاصله های 20 سانتیمتری از هم قرار بگیرند
2. خاموت های عرضی باید با کمک سیم آرماتوربندی به میلگرد طولی بسته شوند.
3. در دمای کمتر از 5 درجه آرماتور نباید خم شود. برای خم کردن آرماتورها باید به شکل سرد و با دستگاه مکانیکی انجام شود. 

ناودانی در اصفهان

ناودانی در ساخت پایه و قاب های سازه ها کاربردهای فراوانی دارند. ناودانی صنعتی و ساختمانی یک پروفیل هستند و به شکل هندسی شبیه U هستند. ناودانی در متریالهای مختلف گالوانیزه، آلومینیوم، فولادی، کامپوزیتی و ... در دو حالت مشبک و ساده با استفاده از روشهای فابریک نورد سرد، فابریک نورد گرم و پرسی تولید میشود. 

ناودانی در اصفهان و در صنایع مختلف، کاربرد بسیار فراوانی دارد. 

انواع ناودانی براساس روش تولید

• ناودانی پرسی
• ناودانی فابریک

ناودانی فابریک نورد شده

در تولید این محصول شمش خام حرارت میبیند و با بگذر از غلتک هایی که به نورد معروف هستند، انجام میگیرد. ناودانی ها با همان سایز از خط تولید خارج میشوند که به آن ناودانی فابریک گفته میشود.

ناودانی پرسی

این ناودانی از پرس کردن ورق هایی که طول آن ها 6 متر است تولید میشوند. این ناودانی، در اندازه های مختلف به سفارش مشتری تولید میشوند. ناودانی پرسی در صنایع مختلفی استفاده میشود. و بدلیل موارد ظاهری و برای ساخت لبه هایی که نیاز به صاف بودن دارند، در ساختمانها از ناودانی پرسی استفاده میشود.

مزایای استفاده از ناودانی در ساختمان سازی

• مقاومت در برابر تنش های بزرگ
• سرعت نصب و اتصالات متنوع 
• اشغال فضای کم در عین مقاومت بالا
• کم بودن وزن آن
• تحمل در برابر ضربه ها
• کم بودن پرتی ناودانی
• کارا بودن در یک درازای طولانی

موارد استفاده از ناودانی

• ساخت چهارچوب
• ماشین آلات صنعتی
• ساختمان سازی
• ساخت تجهیزات مورد نیاز در ساخت و ساز
• تجهیزات دریایی
• بناهای معماری
• استفاده از ناودانی به عنوان تیر یا ستون
• ساخت نمای ساختمان ها

ناودانی سبک

به ناودانی گفته میشود که وزن آن از وزن تعریف شده کمتر است.

ناودانی سنگین

این نوع از ناودانی از لحاظ وزن و ابعاد، به اندازه استاندارد کاملا برابر است. ناودانی سنگین براساس اندازه های استاندارد در جدول محاسباتی در داخل کشور و همچنین در کشورهای اروپایی تولید و ساخته میشود.

ناودانی های سبک و سنگین در ابعاد، وزن، الگوی اشتال، قیمت و حتی کاربرد باهم متفاوت هستند. قیمت نهایی این محصول براساس وزن، سایز و ... سنجیده و تعیین میشود. 

استاندارد رایج ناودانی

ناودانی از نظر کاربرد به دو شکل C و U تولید میشوند. در ساخت این قطعه فولادی، دو استاندارد UPE و UPN را در نظر گرفته شده است. تفاوت این دو استاندارد در بال های به کار رفته در دو مدل از آن هاست.

استاندارد UPE بال های موازی دارد و  برای ناودانی C در نظر گرفته میشود و استاندارد UPN بال های مخروطی شکل دارد و برای ناودانی U استفاده میشود. این دو استاندارد در کشور ما استفاده میشود و در کشورهای دیگر با استانداردهای مخصوص به خود تعریف میشود. 

ساخت و تولید سوله فلزی در اصفهان

سوله یکی از انواع مختلف سازه های فلزی است و معمولا دارای سقف شیبدار و قوسی هستند. ساخت سوله ها در کارخانجات بصورت پیش ساخته تولید میشود. 

امروزه اکثر فعالان بازار برای راه اندازی یک کارخانه یا کارگاه از سوله یا اسکلت فلزی استفاده میکنند. سوله در ابعاد و اشکال متنوع بنا به درخواست مشتری ساخته میشود. 

ساخت و تولید سوله فلزی در اصفهان توسط مهندسین طراح، طراحی میشود و سپس در کارخانه سوله سازی ساخته میشود و سندبلاست و رنگ آمیزی میشود و بعد از حمل به محل مورد نظر با کمک جرثقیل نصب میگردد. 

برای ساخت سوله از ورق فولادی استفاده میشود.

کاربرد سوله

سوله ها معمولا برای انجام کارهای صنعتی تولید و ساخته میشوند.

• برای ایجاد کارخانه ها
• ایجاد کارگاه صنعتی
• ایجاد انبارها
• ساخت مرغداری
• ساخت گاوداری
• ساخت گلخانه
• ساخت هایپر مارکت
• ساخت تعمیرگاه
• ساخت سالن همایش و تالار
• ساخت آشیانه هواپیما
• ساخت پارکینگ خودرو
• و ...

مراحل ساخت سوله

1. اجرای فونداسیون طبق برنامه اجرایی کنترل شده نسبت به میزان تراکم خاک در محل ساخت سوله
2. ساخت و مونتاژ سازه فلزی سوله ، با دستگاه سوله خودکار 
3. جوشکاری قطعات سوله توسط دستگاه های جوش CO2 و پرسنل ماهر
4. نقاشی قسمت های مختلف سوله با دو روش پاشیدن و تمیز کردن و نقاشی آلکیدی برای مناطق خشک و مرکزی کشور مناسب است. روش دوم در لایه های مختلف نقاشی اپوکسی و پلی اورتان است که برای مناطق جنوبی و شمالی و مناطق مرطوب کشور و برای کاربردهای محیط اسیدی و شیمیایی مناسب است. 
5. اجرای پوشش سقف سوله با انواع مختلف مثل ورق های رنگی، گالوانیزه با انواع مختلف عایق پشم شیشه، پشم سنگ، کف ، پلاستیک کارتن، پلی کربنات، توری مرغ، توری پلاستیکی، ساندویچ پانل و ...وجود دارد و هریک از این موارد نقش مهمی در اجرای سوله دارند.
6. کف سازی سوله ها با روش های بتنی معمولی، ماله پروانه ای و بتن ریزی تقویت میشود و با مش و ماشین های مختلف انجام میشود
7. اجرای درها و پنجره ها که با پنجره های پروفیل، پنجره های دوجداره، قوطی و پلی کربنات و انواع درب های لولایی و درهای ریلی انجام میشود.
8. اجرای جرثقیل های سربار در تناژ های مختلف مناسب برای استفاده از سوله 

به طور کلی سوله، ساختمان پیش ساخته ای است که در سراسر جهان بیشترین کاربرد را دارد. 

ساخت سوله و انواع آن؟

• سوله ساده یا شیب دار به صورت تک دهانه یا 8 شکل
• سوله دو دهانه یا دوقلو به شکل 88
• سوله چند دهانه یا چند قلو به شکل 8888
• سوله تک شیب مشابه سوله های ایران خودرو
• سوله قوسی (در این نوع سازه ها رفتر ها دارای قوس معین هستند)
• سوله تمام قوسی (در این نوع سازه، ستون ورفتر ها هر دو نوع دارای قوس هستند)
• سوله چند ضلعی

نقش اجزای مختلف سوله در تعیین هزینه

• اندازه دهانه سوله : دهانه سوله در واقع به برش عرضی سوله در ابتدا و انتهای طول سوله گفته میشود. این دهانه هرچه عریض تر باشد هزینه ساخت سوله را کاهش میدهد؛ زیرا با وجود اینکه از فولاد بیشتری برای عرض استفاده میشود اما بدلیل دیوارکشی و فنداسیون کمتر در این حالت، هزینه کلی سازه کاهش پیدا میکند.
• طول سوله صنعتی: در ساخت سوله از دو ردیف ستون در سمت چپ و راست سازه استفاده میشود. بهینه ترین حالت ممکن از نظر هزینه این است که طول سوله مضربی از 6 متر باشد.
• روش ساخت سوله : روش های مختلف اجرای سوله مانند سوله خرپایی در هرمتر 27 کیلوگرم فولاد نیاز است و در روش تیربرقی برای هر متر مربع 39 کیلوگرم فولاد مورد نیاز است ، در هزینه نهایی تاثیر گذار میباشد.
• متریال مورد استفاده در ساخت سوله: کیفیت متریال مورد استفاده برای ساخت سوله از عوامل تاثیر گذار در هزینه ساخت سوله است. زیرا همین مورد بر روی استانداردهای ایمنی ، استحکام و دوام سازه مورد توجه است. 

تسمه آهن در اصفهان

تسمه آهن یا تسمه st37  جزو تسمه های سیاه میباشد و کاربردهای عمومی و ساختمانی دارد و حتی در تمام صنایع یکی از اجزای پایه محسوب میشوند و کاربرد دارند. تسمه آهن به دو روش نوردی و ماشین کاری تولید میشود. تسمه های ماشین کاری از ظاهر بهتری برخورداند و مقاومت بالایی نیز دارند.  

تسمه ها با متریال های مختلفی مانند فولادی، st52، آلومینیوم، گالوانیزه و ... تولید میشود. تسمه آهنی پرکاربردترین تسمه در صنایع مختلف شناخته شده است. تسمه آهنی بصورت رول و فلت عرضه میشود. این نوع تسمه بصورت ترانس نیز تولید میشود و در ضخامت های پایین تولید نمیشود.

تسمه آهن در اصفهان یکی از انواع تولیدات ابزارها و تجهیزات آهنی است که تولید میشود. 

انواع تسمه و کاربرد آن

1. تسمه ماشین کاری: برای تولید این محصول از گیوتین استفاده میشود و یک برگ ورق فولادی را به عرض های مورد نظر برش میدهند. محصول نهایی نیز یک مقطع مستطیل دارد. به این محصول بدلیل استفاده از ماشین آلات برش و ابزار آلات صاف کن در زمان تولید آن استفاده میشود ، تسمه ماشین کاری میگویند.
2. تسمه ترانس: در صنایعی که به مصالح با دقت بالا نیاز دارند از این محصول استفاده میشود. تسمه های ماشین کاری و یا نوردی بعنوان ماده اولیه تسمه های ترانس استفاده میشوند. مواد اولیه در یک مرحله ماشین کاری میشود و به سایز و اندازه مناسب میرسند و با دقت های نظیر دهم میلیمتر تولید میشوند. جنس قالب از تنگستن میباشد که در برابر آهن بسیار مقاوم است. 
3. تسمه نوردی: این محصول یه قطعه طویل فولادی مستطیل میباشد که روش تولید آن کاملا مشابه تسمه فابریک میباشد. در تولید این محصول از شمش به عنوان ماده اولیه استفاده نمیشود و از مواد اولیه دیگری که تولید کننده انتخاب میکند که دوست دارد محصول با کیفیتی تولید کند یا ارزان قیمت تولید کند.

کاربرد تسمه فلزی

• در صنایع و کارخانجات تولید آجر، موزاییک، شیشه، چوب، سفال، پروفیل و صنایع فولادی و فلزی و ...
• در صنایع بسته بندی
• برای ساخت در و پنجره و پنجره آکاردئونی
• صنایع برق و مخابرات، کابل برق و تلفن، تراسفورماتور
• تولید واشر
• ساخت لوازم خانگی مانند یخچال، ساخت چاقو، مایکروفر، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی ، هود و ...
• دوچرخه سازی و صنایع اتومبیل
• ساخت رادیاتور
• تولید گریتینگ برای پوشش کف و پله کارخانجات
• کمربند کپسول آتشنشانی و ...
• پشتیبان سازه در نرده، راه پله، حفاظ و قفل
• ساخت مجسمه ها
• در گزینه هایی که نیاز به مقاومت و استحکام بخشی بالایی دارند
• ساخت بادبند و اتصاف آن
• در کابل تلفن و برق 
• در داخل جان تیرآهن و وصله کردن آن
• در صنایع ترابری، فلزی، شیشه، چوب، موزاییک و کارخانجات تولیدی

ورق آجدار در صنعت به نام هایی مثل ورق شطرنجی (چکرپلیت، گل ورق، ورق برجسته) شناخته میشود. در سط این ورق برجستگی هایی به اشکال مختلفی مثل بادام، لوزی، الماس، عدسی، دایره ای، قطره ای دیده میشود. این برجستگی ها باعث میشود اصطکاک ایجاد شود و از لغزش آن کاسته میشود. در بین طرح هایی که تولید میشود طرح گل بادامی بیشتر مورد استقبال قرار گرفته و بیشترین استفاده را دارد.

عاج لوزی برای مصارف کف پوش استفاده میشود

عاج بادامی برای مصارف کف سازه ها و پروژه های صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد

در تولید ورق آجدار از آهن، استیل، گالوانیزه، آلومینیوم استفاده میشود. بخاطر اینکه آلیاژهای آهن متنوع تر، فراوان تر و ارزانتر هستند، بیشتر ورق ها از جنس آهن و آلیاژهای آن تولید میشوند. 

انواع ورق آجدار

• ورق آجدار فابریک
• ورق آجدار پرسی

ورق آجدار فابریک

این ورق جدیدتر از ورق آجدار پرسی است. ورق آجدا فابریک ضخیم تر است زیرا به یک ورق یک لایه ای جداگانه که به صورت آجدار است اضافه میشود. بخاطر دو لایه بودن این محصول وزن آن بیشتر است و قیمت آن نیز گران تر است.

ورق آجدار فابریک در اصفهان و در فولاد مبارکه اصفهان یکی از انواع تولیدات این شهر صنعتی میباشد. 

ورق آجدار پرسی

ورقی ساده است که توسط دستگاه ، آج های آن بر روی ورق حک میشوند.

در ورق آجدار پرسی ، آج ها از پشت صفحه کاملا مشخص هستند در صورتی که در ورق آجدار فابریک پشت صفحه آن یک صفحه کاملا صاف قرار گرفته است.

ورق آجدار آهنی

نسبت به انواع دیگر ورق های آجدار قیمت کمتری دارد و از فولاد آلیاژی ST37 تولید میشود. از ورق های ST44 و ST52 نیز میتوان در تولید آن استفاده کرد. 

• ورق آجدار استیل

این ورق گرانترین ورق در بازار است. طول عمر طولانی تری دارند و در برابر حرارت، خوردگی، محیط قلیایی و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارند. برای تولید آن از ورق استیل 304 استفاده میشود.

• ورق آجدار گالوانیزه

برای تولید آهن از فولاد کم کربن همراه با روکش روی استفاده میشود. مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی بالا است. معمولا از این ورق در محیط های مرطوب، سقف های شیروانی و محیط های دریایی استفاده میشود.

• ورق آجدار آلومینیوم

این ورق وزن سبکتری دارد و از انعطاف بیشتری برخوردار است. ورق آجدار آلومینومی به دو صورت رنگی و بدون رنگ تولید میشود. این ورق به شکل رول و شیت در بازار عرضه میشود. طرح های آج بر روی ورق آجدار آلومینوم به شکل فرمینگ کرکره، ذوزنقه و شادولاین انجام میشود.

مهمترین مزیت ورق آجدار این است که از استحکام و سختی بالایی برخوردار است. از این ورق در کف کشتی ها، پل ها، وانت بارها، راه سازی ها استفاده میشود. ویژگی دیگر آن تغییر شکل دادن آن است، قابلیت جوشکاری دارد، مقاومت بالایی در برابر لغزش ها دارد، سطح زیبایی دارد.

کاربرد بیشتر آن روی سطح شیبدار و نزدیک پرتگاه ها ، برای جلوگیری از لیز خوردن افراد و اشیا است. و چون قابلیت جوشکاری خوبی دارد در صنعت پر مصرف است. 

کاربرد ورق آجدار

• راه سازی
• کف کامیون، وانت، آمبولانس و ...
• وسایل نقلیه و یدک کش
• سقف و دیوارهای آسانسور
• قطعات لوام خانگی
• ایستگاه های اتوبوس
• پل های عابر پیاده
• پله های اضطراری
• ماشین آلات و دستگاه های صنعتی برای کارخانه ها
• سوله و مخازن آب
• درب منازل و پارکینگ
• جدا سازی و دانه بندی در خط تولید مواد غذایی
• ساخت حفاظ برای مناطق حساس نظامی، زندان و پادگان
• کف زمین در حال ساخت

به مقطع یا میلگرد فولادی جهت انتقال نیرو و گشتاور شفت یا میل محور میگویند. در مباحث مهندسی شفت در قطعات مکانیکی برای سوار کردن کلاچ ها و چرخ دنده ها کاربرد دارد.

میلگردها به دو دسته میلگرد آجدار و ساده (شفت) تقسیم میشود. کاربرد و خصوصیات هرکدام متفاوت است و در پروژه های مربوط به ساختمان و صنعت استفاده میشود.

شافت آهن در اصفهان و همه شهرهای امروزی کاربردهای فراوانی دارد.

کاربرد میلگرد ساده (شفت)

در ساختمان های بتنی آرمه استفاده میشود

به عنوان میلگرد حرارتی در ساختمان استفاده میشود

در شفت های صنعتی نیز مورد استفاده قرار میگیرد

انواع شفت آهن

شفت آهن ST37: این محصول معمولا به روش نوردی تولید میشود و قیمت ارزانی در بازار دارد. به این نوع شفت ، میلگرد ساختمانی هم گفته میشود. شفت آهن به صورت سیاه، ترانسی، تک پولیش و دو پولیش تولید میشود.

شفت آهن MO40: از ویژگی های فولاد MO40 تحمل ضربه، فشار و حرارت بالا تا 600 درجه سانتیگراد است. این شفت استحکام و مقاومت بسیار بالایی دارد. قابلیت جوشکاری و شکل پذیری دارد.

شفت آهن CK45: دارای کربن متوسط 0.45 درصد میباشد. قابلیت جوش پذیری پایینی دارد و معمولا برای قسمتهایی که به جوشکاری نیاز دارد استفاده نمیشود. در برابر سایش و ضربه مقاومت خوبی دارد. 

شفت آهن VCN: به دو دسته VCN150 و VCN200 تقسیم میشوند. از این شفت در ساخت قطعاتی استفاده میشود که به استحکام، مقاومت کششی، انعطاف پذیری، مقاومت بالایی در شکست دارند. VCN150  دارای سختی کمتری هستند.

شفت ST52: به این محصول میلگرد صنعتی نیز میگویند. برای قطعاتی که استحکام بالایی باید داشته باشند، استفاده میشود. قطر این شفت از سایز 20 تا 800 میلی متر میباشد.

با این فرمول میتوان هر نوع میلگرد ساده ای را در ابعاد و اندازه های متفاوت اندازه گیری کرد.

فرمول محاسبه کارگاهی وزن شفت آهن نیز به این صورت است:

وزن یک متر شفت= نمره شفت به توان دو تفسیم بر 162

انواع شفت

• شفت فولادی

• شفت هارد

• شفت هارد کروم

شفت فولادی

در واقع همان شفت آهنی است که به صورت میلگرد فولادی تولید میشود. معمولا جنس آن از کربن است و در صنایع قطعات مکانیکی ، خودرو و اتومبیل مورد استفاده قرار میگیرد

شفت هارد

شفت سخت یا هارد همان شفت فلزی است که لایه ای از کروم بر روی سطح آن پوشانده میشود. کاربرد آن معمولا در دستگاه های پرینتر سه بعدی و دستگاههای CNC میباشد.

شفت هارد کروم

همان شفت فولادی است از نوع فولاد DC45 استفاده میشود و از کروم برای پوشش آن نیز استفاده میشود. در ساخت و تولید جک هیدرولیک مورد استفاده قرار میگیرد.

لوله آهنی در اصفهان

لوله ابزاری برای انتقال جریان آب ، گاز و سایر مایعات است که شکل آن آهن استوانه ی توخالی است. جنس لوله ها متفاوت میباشد، آهن، فولاد، پلیمر، شیشه و ... انواع مختلف لوله در بازار هستند. در میان این لوله ها ، لوله های فلزی و پلی اتیلن کاربرد بیشتری دارند. 

امروزه لوله آهنی در اصفهان و تمام شهرها و حتی روستاها و جاده ها کاربردهای فراوانی دارند.

انواع لوله

• لوله های پلی اتیلن
• لوله های فلزی 
• لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه: در لوله کشی خانه ها و سایر مکان ها از این لوله ها استفاده میکنند. این لوله ها از لوله های فولادی آبکاری شده با فلز روی و از طریق نورد سرد، تولید میشوند.

در بازار به انها لوله آهنی سفید نیز میگویند. دو نوع سبک و متوسط در بازار عرضه میشوند و از آنها برای انتقال گاز و آب، انتقال فاضلاب و انتقال دما در ساخت تهویه هوا و ... استفاده میشود.

انواع لوله گالوانیزه

• گالوانیزه آهنی
• گالوانیزه فولادی

گالوانیزه آهنی

معمولا به اسم لوله بادرز شناخته میشود. در نوع سبک و متوسط به رنگ خاکستری و تیره تولید میشود.

لوله ها از جنس آهن سفید نورد شده میباشد. درز لوله به وسیله دستگاه بهم جوش داده میشوند. 

در این لوله برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر انواع اسیدها و زنگ زدگی آنها را در یک وان حاوی فلز روی قرار میدهند. در مواردی نظیر تهویه و تخلیه فاضلاب کاربرد دارند. 

ویژگی لوله های گالوانیزه

• معمولا در ساختمانها کاربرد فراوانی دارند. 
• قیمت مناسبی دارند و بسیار مقاوم هستند
• قابلیت بازیافت و استفاده مجدد باعث استقبال مصرف کنندگان شده است.

• معمولا برای انتقال حرارت، گاز و آب استفاده میشود.
• ایجاد زنگ آهن در لوله های فولادی اتصالات را آلوده میکند اما در لوله های گالوانیزه این اتفاق نمی افتد
• با آب واکنشی نشان نمیدهند و هرچه در مجاورت آب باشند مقاومتر میشوند.
• نسبت به اسید مقاوم هستند.
• بیشترین استفاده از آنها برای تهیوه انجام میشود.

عوامل موثر در قیمت لوله آهنی

عوامل متعددی قیمت لوله آهنی را تعیین میکند. ترکیب آلیاژهایی که در تولید لوله از آن استفاده شده است.

برند تولید کننده لوله آهنی نیز در قیمت آن تاثیر بسزایی دارند. لوله هایی تولید شده خارج از کشور که وارد ایران میشوند و بدلیل قیمت ارز یک عامل تاثیر گذار دیگر است. سایز و ابعاد لوله در سفارشات مشتری نیز مهم است زیرا هرچه سفارش بیشتر و طول وابعاد سفارشی بیشتر ، متریال بیشتری در آن استفاده شده و بنابراین قیمت بیشتر میشود. مسئله حمل و نقل لوله ها نیز پارامتر مهمی است زیرا اگر مسافت طولانی باشد باید هزینه آن نیز پرداخت شود. 

از ضایعات و قراضه های آهنی بعنوان مواد اولیه در تولید فولاد استفاده میشود. قیمت ضایعات براساس قیمت روز تعیین میگردد.